在中集安瑞环科技股份有限公司（以下简称“中集环科”）的奋进征程中，精神传承始终是推动企业前行的重要支撑，承载着一代代中集人的梦想与责任。这里，专注是铸就品质的基石，创新是驱动发展的引擎，自强不息的精神深深烙印在每一位中集人的血脉中。

以“江苏工匠”卫健为代表的匠心传承，以王建为典范的“智造”突破，以陆钧成为先锋的青年力量，以及丛尤峰、潘晓晨展现的道义担当……这些鲜活的故事不仅是个人奋斗的轨迹，更是中集环科精神谱系的生动诠释。在中集，每一位员工都被尊重，每一份善举都被珍视，每个人都可以了不起。正是这种以人为本的企业文化，让中集环科不仅成为全球罐式集装箱行业龙头企业，也凝聚起温暖人心的企业力量。

卫健：焊火传承，匠心育才

在制造业基础雄厚的南通，焊接是常见技能，让人很难将其与“首席”“工匠”这样的字眼联系在一起。然而，中集环科的卫健，却用二十年如一日的坚守与钻研，定义了“焊工”二字的价值。

卫健出生于上世纪70年代的普通农民家庭。初中毕业后，他像许多同龄人一样学了铆工手艺，后来在上海一家船厂接触到焊接工作。凭借对焊接工作的兴趣与悟性，投入与钻研，他仅用两年就能独立作业，四年成为焊接工段领班。1999年，为照顾家庭，他回到南通加入中集，从一名普通焊工做起。生产线上需要“多面手”，卫健抓住机会提升自己，两年内熟练掌握了焊接线所有岗位技能，很快被提拔为班长，并加入公司技术革新小组。

2004年，中集集装箱薄板拼板高速焊研发项目启动，卫健成为焊接试验的关键执行者。他通过反复试验，为技术团队提供了精准的焊接数据和效果反馈，帮助项目成功将焊接速度提升62.5%，该技术在集团内推广后，创造直接经济效益超百万元。这次经历让他深刻体会到：技术工人也能在创新中扮演关键角色。

2005年，卫健迎来职业生涯的重要转折——他离开生产管理岗位，成为专职焊接技能培训师。从此，他将更多精力投入焊接技术钻研与人才培养。他参与门板横缝工装自动化技术改造、高速节能逆变CO2逆变焊机的改造研发等项目，均取得突破性成果。作为培训师，他深知自身专业能力的重要性，不断学习焊接标准、新工艺理论，并探索更高效的培训方法。

十余年来，卫健为公司培养了数千名各类资质焊工。在他的指导下，公司焊工在各级技能大赛中屡获殊荣：“江苏省技术能手”“全国核电焊工比赛三等奖”……他本人也先后获评“南通市企业首席技师”“江苏省企业首席技师”，并在2021年荣获“江苏工匠”称号。

2012年，卫健成为焊接培训中心主管。他带领团队将焊培中心打造成“江苏省高技能人才培养基地”“南通市卫健技能大师工作室”。尽管走上管理岗位，但他从未停止对焊接技术的钻研。近年来，他将自己擅长的有色金属材料焊接技术、P+T等离子弧焊接技术等，应用于公司智能制造升级、梦六/梦七项目工装研制中，持续推动公司焊接技术走在行业前沿。

在卫健身上，我们看到了一位劳动者如何通过技艺与奉献，在平凡岗位上绽放不凡光彩，更看到了中集环科尊重人才、崇尚技能的文化土壤，如何让每一份专注都得到滋养，让每一颗匠心都熠熠生辉。

王建：智造破局，绿色先锋

在中集环科，有这样一位“破局者”——他从装配工起步，陪伴公司走过三十余年，从传统集装箱到特种罐箱，再到参与建设行业首条智能化粉末喷涂产线。他叫王建，一位用坚守与创新诠释“智造”内涵的中集劳模。

1989年，王建进入南通锅炉厂，成为一名集装箱制造工人。1990年转入顺达集装箱公司后，他从基层做起，秉持“做一行爱一行”的信念，逐步成长为生产管理者。2001年，公司拓展罐箱业务，王建主动加入创业团队，远赴英国学习先进技术。语言不通、环境陌生，他靠着“多看多学多做”的劲头，硬是掌握了从水压酸洗、油漆外包到完工装配、标贴打胶的全套罐箱生产流程。

学成回国，挑战才真正开始。罐箱生产初期问题频发，外包油漆质量不稳定、工艺衔接不畅……王建和团队迎难而上，逐个攻关，最终在2004年助力中集环科罐箱产销量跃居世界第一。2011年，公司开拓特罐业务，王建又挑起生产调度重担。面对结构复杂、批量小、技术变更频繁的特种罐箱，他扎根一线，深入研究解决每一个难题。他说：“问题就像浮在水面的葫芦，抓住根须才能真正解决。”

2022年，中集环科启动“绿洲产线智能化项目”，核心是建设行业首条粉末喷涂线。这条产线不仅关乎效率提升，更是公司绿色发展的重要一步。王建主动请缨加入项目组。没有经验可循，团队从零开始，图纸数易其稿，论证会常开到深夜。施工期间，困难接踵而至，王建和团队放弃休息，驻守现场协调推进。

产线建成后的调试阶段更为艰辛。输送系统故障频发，一次试生产时设备突然停摆，王建带领团队通宵排查，直到凌晨四点才恢复运行。面对罐箱结构复杂导致的喷涂覆盖难题，他们对着程序进行了上千次调试优化，最终将自动喷涂覆盖率提升至95%，产线节拍缩短至6.5分/台，突破行业瓶颈。

如今，走进粉末喷涂车间，明亮整洁的环境与自动化设备有序运转，工人只需轻点电脑即可完成涂装。作为公司智能化、绿色化转型的重点项目之一，该产线的成功落地为中集环科获评国家级卓越智能工厂提供了重要支撑，公司也凭借这一标志性成果荣获“集团科学技术进步奖特别嘉奖”。

王建从不畏惧“从零开始”，也从未停止突破自我。正是无数个像王建一样的“破局者”，脚踏实地、勇于攻坚，推动中集环科在“智造”的道路上坚定前行，为行业绿色转型树立标杆。

陆钧成：青年奋进，设计未来

在中集环科技术中心，有一群年轻人正在用三维软件和创新思维优化罐箱设计。陆钧成是其中的杰出代表。入职八年，他从青涩毕业生成长为技术骨干，参与上百批次特种罐箱设计，更在公司从二维到三维的设计变革中担当排头兵。

2017年，陆钧成加入公司时，技术中心仍以二维CAD为主。但他早已自学掌握了多种三维设计软件，常常主动用三维模型帮同事校核图纸，迅速熟悉产品结构。2018年，公司启动三维设计升级项目，他第一时间报名。两年多时间里，他参与软件选型、建模规则制定、工程图模板制作，其中最难的是标准化建模规则——罐箱零部件上千个，画法多样，统一规范需要极大的细致与耐心。陆钧成借鉴行业经验，结合自身积累，与团队一起攻克难关，最终建立起全套三维设计体系。2020年，中集环科全面实现三维设计，效率与质量显著提升。

真正让陆钧成蜕变的，是2018年的45尺超大容积特种罐箱研发项目。相比常规罐箱，45尺箱结构设计难度大，客户要求严、交期紧。陆钧成负责主体框架设计，后又接手保温、保护架任务。设计只是第一步，制造落地更为艰难。全新结构的角件铸造合格率仅10%～20%，他联合工艺部门反复优化；角柱部件由于钢板较薄，在焊接过程中出现变形的问题，他与团队通过工艺调整攻克难关……最终，项目成功交付，中集环科成为国内首家掌握该技术的企业，产品获江苏省科学技术奖。

此后，陆钧成又参与52尺箱等更复杂的设计，并主导多款产品轻量化优化。所在团队设计的超轻SWP罐箱实现自重突破，保持市场领先；开发的温敏物料两用加热系统，解决加热不均难题；高强度承载角件为重载箱型提供安全保障……这些成果背后，是他对技术细节的执着钻研。

2022年底，公司紧急筹备赴德展会展箱，需集中展示最新技术成果。陆钧成牵头设计，将任务模块化分工，带领团队持续攻坚，跟踪解决十余项制作难题，圆满完成任务。

“技术中心是公司最前道部门，我们必须更专业、更准确，才能做出高质量产品。”陆钧成的故事，是新一代中集技术人的缩影。在中集环科，青年员工不是等待浇灌的树苗，而是早已拔节生长的竹林——他们主动成长、快速进步，自带光芒，在集体的土壤中相互照亮，共同编织“智造”的梦想蓝图。

丛尤峰 潘晓晨：凡人义举，善行如光

在中集环科，丛尤峰和潘晓晨，这两位在他人危难时及时伸出援手的员工，用本能的选择诠释了“道义担当”的品格。

2024年6月13日晚，城北普贤寺桥边，丛尤峰正带着孩子散步。突然，“救命啊！有人跳河了！”的呼喊划破夜空。他瞬间将孩子托付给身旁的阿姨，冲向河边。河中，一名20岁左右的女孩正在挣扎。丛尤峰毫不犹豫跃入河中，与一位外卖小哥合力将女孩救上岸。民警赶到询问他的信息，他摆摆手：“人没事就好。”随后牵着孩子悄然离开。

女孩家人多方寻找想当面致谢，丛尤峰婉拒了。他说：“我只是做了我应该做的事。”这位标罐生产部的普通员工，用一腔热血挽救了一个年轻生命，也守护了一个家庭的完整。

2024年7月17日晚，医疗装备生产部员工潘晓晨骑车经过永兴大道，看见一位老人摔倒在桥上，面色惨白。他立即停车报警，并与两位路过的阿姨一起照顾老人，通过老人手机联系家属。家人很快赶到送医，因救治及时，老人转危为安。次日，家属专程送来锦旗，上面写有“危难伸援手 义举暖人心”若干大字。面对感谢，潘晓晨说：“谁遇到都会帮一把。”朴素的话语，折射出中集人骨子里的善良与担当。

在中集环科，见义勇为不是偶然。公司长期坚持诚信为本的价值理念，在做强业务的同时，更注重员工品格培育和人文关怀。企业积极引导员工向善，做有爱心的人。

在这里，技能被尊重，创新被鼓励，善举被传扬，每个人都有机会成为更好的自己，每份付出都汇入企业高质量发展的长河。致敬每一位奋斗的中集人，你们每个人，都了不起！