12月26日上午8时30分许，海门区三厂街道中兴能源装备有限公司车间内，员工正有条不紊地将4根大口径薄壁超级双相钢无缝管（规格1016mm×9.53mm）打包装箱。这一填补国际空白、突破“卡脖子”技术的关键产品，将通过空运发往海外。

中兴装备扎根高端钢管行业已有30多年，是国家级专精特新“小巨人”企业。早在2022年，企业便瞄准核电、海洋工程、液化天然气等领域的高难度不锈钢管市场，启动技术储备工作。历经多年潜心钻研，团队成功突破多维技术壁垒，实现了该类高端产品的国产化，打破了国外技术垄断。

今年4月，一家欧洲核电企业带着急切需求前来，抛出一笔价值1亿元的超级双相钢钢管订单。对方坦言，为寻找符合标准的产品，他们已联系过多家全球知名厂家，但产品性能均不能达标，直到找到中兴装备，当即签下超亿元订单，采购核电用不锈钢管。此次发运的大口径薄壁超级双相钢无缝管，正是该订单的重要组成部分。

近年来，随着核电系统升级，核电专用管道市场潜力巨大。这类管道需抵御海水氯离子腐蚀并承受内部高压，是行业一大痛点。中兴装备历经三年研发，推出超级双相不锈钢无缝管。该产品像“双面手”，兼具铁素体与奥氏体双重性能，成功攻克技术难题。

“该产品研发生产面临多重技术难点，包括材料成分精准控制难度大、大口径薄壁成型工艺复杂、极端环境性能保障要求严苛等。凭借雄厚的技术实力，我们不仅将交货周期缩短至2个月，还将成本大幅降低。”公司技术中心主任崔斌介绍，企业通过多联精炼工艺实现材料成分精准调控，创新采用高温穿轧、冷旋轧、在线固溶技术，将壁厚偏差严格控制在技术要求范围以内，快速锁定双相组织，有效避免有害相析出。同时，建立全流程质量管控体系，构建“成分—工艺—性能”联动数据库，借助红外测温与超声波探伤等技术实时监控生产过程质量，关键指标优于国际标准。

为了让客户放心使用，中兴装备还为新产品配套提供“工艺包”，即带着自主知识产权的使用手册，从安装到维护一应俱全，助力新产品快速打开市场。凭借“硬核”产品，中兴装备在核电、石化、煤化工、船舶海工等领域的龙头地位日益巩固。今年，企业开票销售额预计突破8亿元，入库税金超4800万元，增幅超过90%。