近日，2026/2027中国纤维流行趋势入选结果正式公布，位于通州区五接镇的江苏恒科新材料有限公司凭借自主研发的高中空保暖聚酯纤维“绵维丝”成功入围，成为行业唯一可以量产37%中空率“绵维丝”的企业。

攻坚破局：铸就37%中空率全球标杆

在恒科新材料研发中心，长丝部研发经理柴森光向记者展示了手中细如发丝的“绵维丝”：“这根丝的直径仅为头发的1/20，却实现了37%以上的中空率，这一指标目前处于全球领先水平。”他解释，中空率是指聚酯纤维内部贯穿轴向的中空结构占比，就像在丝中间挖了一条中空管道。这个管道越大，储存的静止空气就越多，保暖性、透气性也就越强。“目前，我们已经可量产出一卷长达30万至70万米的丝束，全程保持37%以上中空率且无空洞，稳定性远超行业平均水平。”

谈及产品研发初衷，柴森光介绍，2023年6月，日本客户提出极寒环境保暖材料需求，恒科团队迅速响应。

然而研发初期，恒科研发团队也遭遇难题：纤维中空度难以突破，且中空结构易破裂、稳定性差，无法满足规模化生产需求。为破解这一困境，恒科研发团队扎根实验室与生产车间，先后开展100余种纺丝工艺试验，日夜调试参数，将每一组试验数据实时录入数据库，逐一攻克技术卡点。团队建立材料流变学模型与试验大数据系统，反复验证材料性能、工艺参数与设备适配性，最终优化出最优微孔结构参数，不仅实现37%中空率的重大突破，更成功攻克“纤维耐磨与腔体完整保形”这一行业共性难题。

2024年，该项目成功入选市重大科技成果转化名录。目前该产品已广泛应用于冬季保暖、户外探险等领域，预计到2027年产品销量有望突破2万吨。

拓界赋能：构建多元产品矩阵

“绵维丝”成功入选，只是恒科新材料深耕功能性纤维赛道的一个缩影。作为通州区重点制造企业，恒科新材料坚持以创新为核心引擎，持续推进产品迭代升级，不断突破单一产品局限，全面布局多元化产品矩阵，助力传统纺织产业加速从“低端制造”向“高端创造”跨越转型。

“目前，公司差别化产品占比已超70%，搭建起适配多场景、兼具多功能的高端功能性纤维产品体系。”恒科新材料副总经理庾夏良介绍，仅2025年，公司就有8款产品通过省级新产品鉴定，其中涵盖仿羊羔绒差别化纤维、纳米级锌系抗菌纤维等多个创新品类。

庾夏良坦言，过去大众对聚酯纤维的固有印象，多是透气性差、体感闷热，等同于平价化纤面料。“如今，我们自主研发的‘酷康丝’彻底打破行业刻板认知。”他介绍，该产品手感柔软舒适，兼具抗菌抑菌、远红外、抗紫外等六大核心功能，性能稳定耐水洗，现已广泛应用于医用纺织品、婴幼儿服饰、专业运动装等高端领域。

与此同时，恒科新材料研发的其他功能性纤维产品，凭借绿色环保、安全无毒、高效阻燃等优质特性，逐步开拓至消防装备、汽车内饰、高端建筑窗帘等工业应用场景，为多行业筑牢“安全防线”。

数智赋能：铸就发展新动能

创新不止于产品研发，更在于制造模式的迭代革新。

恒科新材料自2013年投产以来，始终秉持绿色、智能、数据化发展理念，将智能化技术与数据管理深度融合，实现生产全流程数字化管控，以数智化转型夯实高质量发展根基。

“公司每年将营收总额的4%投入研发，截至目前已拥有授权专利259件，发明专利89件。”庾夏良介绍，公司的“智能在线检测”系统就是智能工厂的核心一环。他说，该系统整合RFID、PLC、工业相机与机器视觉技术，实现产品非接触式自动在线检测，可全面覆盖僵丝、油污、毛丝等全类型外观缺陷。“该系统缺陷漏检率仅为0.016%，远低于人工外检的0.035%，彻底解决了人工误检、漏检的行业痛点，大幅提升了产品品质稳定性。”

从攻克核心技术壁垒到构建多元产品矩阵，再到以数智化赋能制造升级，庾夏良表示，恒科新材料以创新为笔，在传统纺织产业向新质生产力转型的赛道上，书写出高质量发展的生动篇章。