向党代会报告丨海门：凝心聚力 迎难而上 现代化建设迈出坚实步伐
五载勠力拼搏，五年盛景可期！过去五年，海门区在时代浪潮中勇立潮头，于机遇挑战中笃行不怠，交出了一份厚重提气的“硬核答卷”。
五年砥砺奋进，经济运行稳健有力、高质量发展扎实推进。地区生产总值五年连跨三个百亿级台阶，2025年达到1785.1亿元，近五年年均增长5.5%，对全市经济增长贡献度保持在14%左右、稳居全市前两位。
五年革故鼎新，新旧动能加快转换、新质生产力裂变扩容。五年累计招引科创项目617个，其中已转化为高新技术企业91家、规上企业113家，高新技术企业总数实现翻番。国家重大人才工程入选数连续五年、省“双创计划”人才入选数连续八年均列南通首位。创成全省创新型示范区。
五年倾力惠民，社会保障扎实稳固、人民生活品质不断提升。财政民生支出占比始终保持在82%以上。城乡居民人均可支配收入分别达到7.06万元、4.09万元，五年新增就业5.11万人、吸纳高校毕业生超2.5万人。
这五年，海门用汗水浇灌收获，以实干笃定前行，凝心聚力、攻坚克难，经济社会高质量发展取得新成效，现代化建设迈出坚实步伐。
这五年，海门区产业发展向新向优，家纺业加快转型升级，新一代信息技术产业持续壮大，船舶海工、先进金属材料入选省特色产业集群，创新药物及制剂产业入围省中小企业特色产业集群，获评省制造业智改数转成效明显地区。
南通中远海运重工装备有限公司副总经理顾枢：
数字化赋能，聚力迈向卓越级智能工厂
近日，南通中远海运重工装备有限公司两台HW1521坞吊发运，这是该企业首次实现坞吊设备厂内整机合拢，全领域调试后直接整机发运交付，标志着企业中小型起重装备在制造工艺、集成装配和履约服务能力上迈上新台阶。而在不久前，企业两套1305立方米LNG燃料罐顺利装船发运，这是企业继2024年首套氨燃料罐交付后，在清洁能源船舶配套领域的又一里程碑成果。
一个个重大项目的接连问世，正是企业持续深耕、创新突破的生动写照。南通重工装备系中国远洋海运集团旗下大型船舶与海洋工程装备配套企业。近年来，南通重工装备全力推进绿色化生产、数字化运行、智能化制造，先后获评国家级专精特新“小巨人”企业、国家级制造业单项冠军、江苏省先进级智能工厂等荣誉。这些成绩的背后，离不开海门经济技术开发区的倾力护航——管委会聚焦企业所需所盼，在项目审批、要素保障、政策兑现等方面全程跟踪、精准服务，为企业深耕细作、创新突破营造了良好发展环境。
走进企业生产车间，智能坡口工作站内工业机器人正在作业，实现了钢板材料切割后坡口加工的无人化生产。坡口工艺是钢板材料切割后的二次加工，原来依赖纯手工操作。去年公司建设了智能坡口工作站，机器换人，程序化生产不仅显著提升了作业效率、加工精度与安全水平，还有效处理了切割烟尘，让车间作业环境更加友好。“海工船舶装备制造是劳动密集型产业，智能化、机器换人是必由之路。”公司副总经理顾枢介绍。
紧扣“三化”发展要求，企业跳出单点设备改造的思路，统筹推进体系化数字化转型。公司专门成立“科技创新数字化转型工作委员会”，编制数字化与智能制造规划蓝图、各领域图谱及智能制造三年滚动计划，梳理确立30余项数字化与智能装备投入任务。截至目前，生产管理MES系统、质量管理QMS系统、仓储管理WMS系统、无人值守地磅、智能坡口工作站等十余个项目已落地实施。“我们实行定制化生产，产品品种繁多，给生产管理带来极大难度。”顾枢说，MES系统投用后，从生产计划排产、订单执行完成，到后续订单跟踪与调整交由系统闭环处理，实现生产场地与人力资源的高效匹配，企业年产能提升10%以上。
从单点突破到系统布局，从设备升级到管理变革，南通重工装备正以数字化转型为抓手，一步一个脚印地向智能制造纵深迈进。顾枢表示，未来企业将持续加大数字化智能化的系统投入，通过加强工厂建设、产品研发、工艺设计、生产管理、供应链管理等场景应用推广，逐步完善各领域建设，积极向卓越级智能工厂迈进。·袁晓婕 黄天玲 顾霞·
这五年，海门区市场主体量质齐升，累计净增市场主体6.4万户、“四上”企业592家，培育国家制造业单项冠军6家、国家级专精特新“小巨人”企业22家、省级专精特新中小企业162家。
南通爱尔思轻合金精密成型有限公司总经理翟峰：
精工至善、创新致远，用不可替代赢得世界500强
走进位于南通市海门区四甲镇的南通爱尔思轻合金精密成型有限公司生产车间，工人们正操作新型智能设备，加紧进行大型轻合金构件的精加工作业。目前，企业在手订单已排至2028年。
南通爱尔思成立于2001年，是一家专注于高压、超高压电气装备用铝合金铸件的国家级高新技术企业。其产品作为高压电气装备的关键零部件，广泛应用于国内外输变电工程，其中70%远销美国、德国、瑞士、意大利、日本、加拿大等国家。
令人称奇的是，这家企业没有配备销售、市场和售后人员，却赢得了众多世界500强客户的长期合作。秘诀何在？公司总经理翟峰一语道破：“技术创新是企业成长的核心。”
十五年前，翟峰放弃世界500强丰厚的薪酬，毅然返回家乡四甲镇，艰苦创业十多年来，翟峰从专业出发，进行信息化、数字化改造，大力培育人才队伍，着力推动技术研发，相继成立了南通市工程技术研究中心、获得了铸造行业准入资质，荣获“省科技型民营企业”“国家高新技术企业”“省专精特新企业”等称号。
“起步阶段，我们通过加强产学研合作提升竞争力。另外，我们一直坚持以研发服务为营销，公司没有一个销售，没有市场部门，单子都是客户转介绍而来的。”翟峰认为，创新一定要一根筋。爱尔思在研发过程中，做几十次打样是经常的事，只有做到人无我有，人有我优，才能在激烈的竞争中活下来。爱尔思将质量视为企业生存和发展的命脉，从每一个员工的思想理念入手，将生产高品质产品的意识深入人心，建立零缺陷生产工艺质量管理规范，并将其贯穿至每一个生产细节，每时每刻保持着警醒，层层把关，严格控制。
面对制造业企业尤其是传统制造业企业的人才缺乏问题，爱尔思在引进人才、留住人才和培养人才上做足了文章。一方面，爱尔思积极为年轻人搭建成长成才的平台，相继与上海理工大学、南京航空航天大学联合办学，推荐优秀的员工去进修，让他们学技术、学管理。另一方面,组织公司年轻人不定期去客户中学习管理经验以及产品的技术要求，帮助他们不断提升专业能力，部分骨干还会有机会去国外拜访客户，进行技术交流。
精工至善，创新致远。未来，随着智能制造的持续深化，爱尔思将以笃行不怠的姿态，在轻合金精密成型领域，以硬核技术交出新时代的优异答卷。·袁晓婕 黄天玲 彭秋凌·
这五年，海门区城市魅力更加彰显，体育中心、文化中心等功能配套建成启用，足球、电竞、影视、动漫“四张名片”持续擦亮。
南通夏克体育用品有限公司负责人俞桂平：
把“南通制造”踢进世界杯
走进海门区余东镇南通夏克体育用品有限公司的生产车间，机器轰鸣声此起彼伏，十余条生产线正全速运转。下料、印刷、贴皮、整形、质检——一道道工序紧密衔接，工人们指尖翻飞，一颗颗足球渐次成型。就在今年，企业完成了100万只2026年美加墨世界杯官方礼品用球的赶制任务。
“这已经是夏克连续四届承接世界杯礼品用球的生产了。”公司负责人俞桂平告诉记者，从2014年巴西世界杯算起，夏克体育从未缺席过这一全球顶级赛事的“场外订单”。面对此次数量庞大的订单，企业早在去年7月接到任务后便着手周密部署：“最忙的时候一天要产出1万多个球，而一个熟练工人一天最多贴皮300来个。我们提前排班、备足原料，加班加点，全力确保按期交付。”
回望来路，夏克体育成立于2004年，那时只是十几个人挤在一间手工小作坊里，靠手工缝制足球为海外品牌代工。2006年，俞桂平带着产品参加成都体育博览会，拿到了第一份来自美国客户的出口订单，从此打开了以外贸为主导的发展之门。
真正的转折发生在2014年。那一年，经由一名阿根廷客户的牵线，夏克体育首次斩获巴西世界杯官方礼品用球订单。“虽然是礼品用球，但国际足联对质量的要求一点不低。”俞桂平回忆说。
为了匹配国际顶级赛事的严苛标准，夏克体育持续加大投入。目前，企业已组建起20多人的研发团队，每年研发投入超过300万元。去年，公司成功取得国际足联FIFA比赛用球最高级别认证，成为南通地区唯一获此资质的企业。同时，企业累计投入逾200万元引入自动化印刷生产线，生产效率实现翻倍。
手握国际认证的硬实力，夏克体育内部却始终怀揣一个朴素的期待：什么时候自己生产的球能被国内的赛场真正用起来？“苏超”的火爆，恰好撞上了企业战略转型的关键节点。去年，夏克体育为南通队量身打造了两款专属礼品用球，其中一款采用独特的13块球皮拼接设计，并以一条纽带元素贯穿球面，寓意江苏13座城市紧密相连；球身上印刻的南通队标识，更让这件产品承载起球队精神与球迷情怀。
进入2026年，“苏超”带来的品牌效应仍在持续发酵。除了赛事用球订单稳步增长，夏克体育还与国内多家头部体育运动品牌展开合作，让“南通制造”以更加多元的方式，走进越来越多国内足球爱好者的视野。·袁晓婕 黄天玲 黄思蕊·
这五年，海门区项目建设支撑有力，新开工5亿元以上产业项目185个，158个项目列入省市重大项目，省级重大项目入选数连续五年位居南通第一方阵，招商引资、项目建设成效持续走在全市前列。
江苏冬泽特医食品有限公司董事长袁斌文：
持续增资扩产， 打造国内特医食品全链条标杆
在江苏冬泽特医食品有限公司的生产厂区，粉剂与液体两大车间正同步高效运转。身着洁净服的操作人员紧盯全自动生产线，整个车间秩序井然、节奏紧凑，呈现出一派热气腾腾的生产景象。
自2018年落户海门以来，冬泽特医已成长为国家高新技术企业，更是国内首家集特医食品研发、生产与销售于一体的全链条企业。目前，公司共持有18个特医产品注册证书，获批数量居国内同行首位。
企业持续领跑行业的背后，是对科技创新的执着投入。据董事长袁斌文介绍，公司始终将研发视为立身之本，与多所知名高校及科研机构建立了深度合作关系，组建高水平研发团队，并斥资打造高标准检测平台，专注于突破技术难点、打通产业堵点。至今，企业已累计申请专利93项，授权专利75项，其中配方、制备相关发明专利20项；同时拥有注册商标106项，产品覆盖粉剂与液体制剂两大类别，能够针对不同疾病状况和营养需求，提供精准合规的膳食解决方案。
去年12月，冬泽特医启动了总投资达10亿元的特殊食品生产基地项目，规划建设符合中国及欧美标准的GMP车间、检验中心及精准营养医院，未来将囊括全营养配方、特定营养配方及罕见病配方等全年龄段产品线。
企业敢于追加投资、扩建产能，离不开地方优质营商环境的托举。袁斌文坦言，目前订单增长势头强劲，现有产线长期处于满产状态。与此同时，海门的区位红利正加速释放——既便于吸纳上海高端人才，又有利于辐射整个长三角消费市场；加之当地已将特殊食品纳入重点扶持产业目录，产业生态日趋完善，这些都大大增强了企业扎根发展的信心。
让袁斌文更为感慨的，是海门提供的全周期、全链条、定制化服务。从项目落地时的专班上门指导、流程简化，到产品注册阶段的提前介入、“一企一策”精准支持，再到土地保障与人才引进的专人对接、政策到位，每个关键节点都有实实在在的助力。“可以说，海门的服务随叫随到、言出必行，这种踏实感正是我们放手发展的底气所在。”袁斌文表示，冬泽特医将继续加大在海投资力度，深度融入区域产业链、供应链与创新链，为海门高质量发展贡献更大力量。·袁晓婕 黄天玲 成佳威·